激光切割機解決方案

鵬沃激光切割機因其快速、高效、高質(zhì)量、高收益等卓越的性能，在碳鋼加工等多種高端領(lǐng)域得到大量運用。但某些用戶(hù)由于缺乏對激光切割機的了解，所以在使用過(guò)程中，可能會(huì )遇到各種問(wèn)題，從而影響到激光切割機的正常運行以及切割質(zhì)量。下面為大家分析以下常見(jiàn)的幾個(gè)問(wèn)題以及相應的解決辦法。

　　1.激光切割碳鋼時(shí)，加工件出現毛刺

　　一般造成加工件出現毛刺，可能的原因包括：

　?。?）激光焦點(diǎn)位置發(fā)生偏移，做焦點(diǎn)位置測試，根據激光焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調整；

　?。?）激光的輸出功率不夠，需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常，如果正常，則觀(guān)察激光控制按鈕的輸出數值是否正確，若不正確加以調整；

　?。?）切割線(xiàn)速度太慢，需要在操作控制時(shí)加大線(xiàn)速度；

　?。?）切割氣體純度不夠，需要提供高質(zhì)量的切割工作氣體；

　?。?）機床運行時(shí)間過(guò)長(cháng)出現的不穩定性，此時(shí)需要關(guān)機重新啟動(dòng)。

　　2.激光未完全切割

　　出現激光未完全切割的原因：

　?。?）激光噴嘴的選擇與加工板厚度不匹配，更換噴嘴或加工板；

　?。?）激光切割線(xiàn)速度太快，需要操作控制降低線(xiàn)速度。

　?。?）切割低碳鋼時(shí)出現非正?；鸹?br/>

　　正常切割低碳鋼時(shí)，火花束長(cháng)、平，開(kāi)叉較少。出現非正常的火花時(shí)會(huì )影響加工件的切割斷面的光滑度和加工質(zhì)量。

　　此時(shí)在其他參數都正常的情況下，應考慮以下情況：

　?。?）激光頭噴嘴損耗嚴重，應及時(shí)更換噴嘴；

　?。?）在無(wú)新噴嘴更換的情況下，應加大切割工作氣體壓力；

　?。?）若噴嘴與激光頭連接處螺紋松動(dòng)，此時(shí)應立即暫停切割，檢查激光頭連接狀態(tài)，重新上好螺紋。