金屬激光切割機該如何保養？

  作為鈑金加工中的一大切割利器，金屬激光切割機設備的應用為廣大客戶(hù)帶來(lái)了優(yōu) 質(zhì)的切割效果，隨著(zhù)長(cháng)時(shí)間的使用金屬激光切割機難免會(huì )出現大大小小的故障，想要減少故障的產(chǎn)生，用戶(hù)需要日常對切割機進(jìn)行相應的保養維護工作。

 任何機械產(chǎn)品都少不了相應的保養和維護，金屬激光切割機亦是如此，但用戶(hù)們往往會(huì )忽略這個(gè)問(wèn)題，這就很容易導致激光切割機的切割效率下降，也會(huì )縮短設備的使用時(shí)間，那么，金屬激光切割機保養維護有哪些小技巧呢？

 一 、冷 卻系統保養

1、水冷機內部的水需要定時(shí)更換，一般更換頻率為一星期。循環(huán)水的水質(zhì)及水溫直接影響激光管的使用壽命，建議使用純凈水或蒸餾水，并將水溫控制在35℃以下。長(cháng)時(shí)間不換水容易形成水垢，因此阻塞水路，所以一定要定期換水。

2、隨時(shí)保持水流通暢。冷 卻水會(huì )帶走激光管產(chǎn)生的熱量，水溫越高，光輸出功率越低（以15-20℃水溫為佳）；斷水時(shí)會(huì )因激光腔內積熱而導致管端炸裂，甚至損壞激光電源。所以隨時(shí)檢查冷 卻水是否通暢是非常重要的。當水管有硬折（死彎）或脫落，以至水泵失靈時(shí)，需要盡快處理，以免功率下降甚至造成設備壞。

 二、除塵系統保養

風(fēng)機經(jīng)長(cháng)時(shí)間使用，里面會(huì )積累很多灰塵，從而影響排氣和除味效果，還會(huì )產(chǎn)生噪音。發(fā)現風(fēng)機吸力不足、排煙不暢時(shí)，應該關(guān)閉電源，將風(fēng)機上的入風(fēng)管與出風(fēng)管卸下，除去里面的灰塵，然后將風(fēng)機倒立，撥動(dòng)里面的風(fēng)葉，直至清潔干凈，然后將風(fēng)機安裝好。風(fēng)機保養周期：一個(gè)月左右。

機器工作一段時(shí)間后，鏡片表面會(huì )由于工作環(huán)境而粘上一層灰，從而降低反射鏡片的反射率和透鏡的透光率從而影響激光的工作功率。這時(shí)要用脫脂棉蘸乙醇小心地沿鏡片中間向邊緣旋轉式擦拭。鏡片應輕輕擦拭，不可損壞表面鍍膜；擦拭過(guò)程應輕拿輕放，防止跌落；聚焦鏡安裝時(shí)請務(wù)必保持凹面向下。此外，平時(shí)盡量減少超 高速穿孔使用次數，使用常規穿孔可以延長(cháng)聚焦鏡的使用壽命。

 三、傳動(dòng)系統保養

設備長(cháng)期切割過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生煙塵，細小的煙塵會(huì )通過(guò)防塵罩進(jìn)入到設備當中，從而附著(zhù)在導軌齒條上面，長(cháng)期積累會(huì )增加導軌齒條磨損。齒條導軌是比較精 密的配件，粉塵長(cháng)期大量沉積于導軌、直線(xiàn)軸表面，對設備的加工精度有很大影響，并且會(huì )在導軌直線(xiàn)軸表面形成蝕點(diǎn)，縮短設備使用壽命。因此，為了讓設備正常穩定工作、確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量，務(wù)必要認真做好導軌、直線(xiàn)軸的日常維護，定期做除塵清理。清理完灰塵以后，還要在齒條上打上黃油，導軌上用潤滑油潤滑。各軸承也要定期注油，這樣才能保持驅動(dòng)靈活、加工精 確，延長(cháng)機床的使用壽命。

 工作車(chē)間的環(huán)境應保持干燥、通風(fēng)良好，環(huán)境溫度在4℃-33℃，夏季注意預防設備結露，冬季做好激光設備的防凍。

 設備應遠離對電磁干擾敏 感之電氣設備，防止設備長(cháng)期受到電磁干擾。遠離大電量和強震動(dòng)設備突如其來(lái)的大電量干擾，大電量干擾有時(shí)會(huì )造成機器失靈，雖不多見(jiàn)，但應盡量避免。因此，如大電焊機、巨型電力攪拌機以及大型輸變電設備等，應遠離。強震動(dòng)設備更不言而喻，如鍛壓機、近距離的機動(dòng)車(chē)輛行走引起的震動(dòng)等，地面的明顯抖動(dòng)對精 確雕刻是很不利的。

 在設備工作過(guò)程中，操作員需要隨時(shí)觀(guān)察設備的工作情況，如出現異常狀況立即切斷所有電源，及時(shí)排除故障或上報主管人員，并采取相應措施。定期統計機器的使用情況，對激光切割機的每個(gè)零件定期堅持記錄，如果效果不佳，及時(shí)更換，做到防患于未然。