為什么激光焊接時(shí)會(huì )出現氣孔

激光焊接機在薄板領(lǐng)域焊接效果是十分出眾的，但因操作不當或是工藝不夠完善，焊接過(guò)程中出現氣孔的情況時(shí)常發(fā)生，為解決這一難題，首先要分析氣孔產(chǎn)生的原因，再根據原因給出相應的解決方案。

一、采用氮氣作為保護氣體時(shí)：

激光焊接加工過(guò)程氣孔的出現主要是由于保護措施不到位引起的，在焊接過(guò)程中，若使用氮氣輔助焊接，氮氣從外部侵入熔池，氮氣在液態(tài)鐵中的溶解度與氮氣在固態(tài)鐵的溶解度有很大的差異，因而在金屬的冷卻凝固過(guò)程中；由于氮的溶解度隨溫度的下降而降低，當熔池金屬冷卻到開(kāi)始結晶時(shí)，溶解度將發(fā)生大幅度的突然下降，此時(shí)氣體大量析出形成氣泡，如果氣泡的上浮速度小于金屬結晶速度，則生成氣孔。

 二、采用氬氣作為保護氣體時(shí)：

激光焊接的小孔內部處于一種不穩定振動(dòng)狀態(tài)，小孔和熔池的流動(dòng)非常劇烈，小孔內部的金屬蒸汽向外噴發(fā)引起小孔開(kāi)口處的蒸汽渦流，將保護氣體卷入小孔底部，隨著(zhù)小孔向前移動(dòng)，這些保護氣體將以氣泡形式進(jìn)入熔池。使用氬氣進(jìn)行輔助焊接時(shí)，因氬氣溶解度低，激光焊接的冷卻速度很快，氣泡來(lái)不及逸出而被殘留在焊縫，形成氣孔。在激光焊接機進(jìn)行加工時(shí)，激光焊接機需要沿光纖同軸吹出保護氣體來(lái)防止焊縫氧化或者是防止材料溶解后的氣體飛濺污染鏡片。氣孔的產(chǎn)生多是激光焊接加工時(shí)保護氣體使用不當或是操作出現失誤而造成的，不同保護氣體出現氣孔的原因略有不同。