九大標準判斷激光切割機的切割質(zhì)量

判斷激光切割機的切割質(zhì)量是直觀(guān)判斷激光切割設備性能的一種方式。在這里，山東鵬沃激光列出了一些九個(gè)判斷標準。

1.粗糙度|激光切割斷面會(huì )形成垂直線(xiàn)，線(xiàn)的深淺決定了切割面的粗糙度。線(xiàn)條越淺，切割部分就越平滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀(guān)，還影響摩擦特性。在大多數情況下，需要盡可能降低粗糙度，因此紋理越淺，切割質(zhì)量越高。

2.垂直度|鈑金厚度怎么能超過(guò)10mm？刃口的垂直度非常重要。遠離焦點(diǎn)，激光束變得發(fā)散，根據焦點(diǎn)的位置，切割向頂部或底部變寬。刃口偏離垂直線(xiàn)幾毫米。邊緣越垂直，切割質(zhì)量越高。

3.切割寬度|一般來(lái)說(shuō)，槽口寬度不影響切割質(zhì)量。只有在零件內部形成特別精確的輪廓時(shí)，切割寬度才有重要影響。這是因為切割寬度決定了輪廓的小內徑，當板材厚度增加時(shí)，切割寬度也增加。所以，要保證同樣的高精度，無(wú)論槽口寬度有多大，工件在激光切割機的加工區域都應該是恒定的。

4.顆粒|高速切割厚板時(shí)，熔融金屬不會(huì )出現在垂直激光束下方的切口中，而是在激光束后方噴出。結果，在切割邊緣形成曲線(xiàn)，并且這些線(xiàn)緊密地跟隨移動(dòng)的激光束。要解決這個(gè)問(wèn)題，在切割過(guò)程結束時(shí)降低進(jìn)給速度可以極大地消除線(xiàn)條。

5.毛刺|毛刺的形成是決定激光切割質(zhì)量的一個(gè)非常重要的因素。由于去除毛刺需要額外的工作量，因此毛刺的嚴重程度和數量可以直接判斷切割質(zhì)量。

6.材料沉積|在激光切割機開(kāi)始熔化打孔之前，在工件表面接觸一層特殊的含油液體。而且氣化的物料不需要被客戶(hù)的風(fēng)吹走，但是向上或向下的排放也會(huì )在表面形成沉積物。

7.凹陷和腐蝕|凹陷和腐蝕對刃口表面有不良影響，影響外觀(guān)。它們出現在通常應該避免的切割錯誤中。

8.熱影響區|在激光切割中，切口附近的區域被加熱。同時(shí)，金屬的結構也發(fā)生了變化。例如，一些金屬會(huì )變硬。熱影響區是指內部結構發(fā)生變化的區域的深度。

9.變形|如果零件被切削急劇加熱，就會(huì )變形。這在精加工中尤其重要，因為這里的輪廓和連接件通常只有十分之幾毫米寬?？刂萍す夤β屎褪褂枚碳す饷}沖可以減少部件的發(fā)熱和避免變形。