激光焊接機的十大優(yōu)勢

     隨著(zhù)激光焊接技術(shù)的不斷升級改造，激光焊接技術(shù)發(fā)生了質(zhì)的飛躍?，F在，激光焊接機已經(jīng)在許多領(lǐng)域得到成熟應用，如高科技電子、汽車(chē)制造、精密加工等領(lǐng)域。作為激光應用的一個(gè)方向，激光焊接是當前技術(shù)與傳統技術(shù)的結合，但與傳統加工有著(zhù)不同的優(yōu)勢。

1、激光光束質(zhì)量好

      激光聚焦后，功率密度高。高功率低階模激光聚焦后，焦斑直徑小。

2、激光焊接速度快，深度大，變形小。

      由于功率密度高，在激光焊接過(guò)程中在金屬材料中形成小孔，激光能量通過(guò)小孔傳遞到工件深部，橫向擴散較少。因此，激光束掃描過(guò)程中材料融合深度較大。速度快，單位時(shí)間焊接面積大。

3、激光焊接特別適用于焊接精密敏感零件

      由于激光焊接機焊接縱橫比大，比能量小，熱影響區小，焊接變形小，特別適用于焊接精密和熱敏零件，可消除焊后修正和二次加工。

4、激光焊接機靈活性高

      激光焊接機可實(shí)現任意角度焊接，可焊接難以接近的部位；可焊接各種復雜的焊接工件和形狀不規則的大型工件。實(shí)現任意角度焊接具有很大的靈活性。

5、激光焊接可以焊接難焊接的材料

     激光焊接不僅可用于多種異質(zhì)金屬材料之間的焊接，還可用于鈦、鎳、鋅、銅、鋁、鉻、鈮、金、銀等金屬及其合金、鋼、可伐合金等。合金材料之間的焊接。

6、激光焊接機人工成本低

     由于激光焊接時(shí)的熱輸入極低，焊后變形量很小，可以達到表面非常漂亮的焊接效果，因此激光焊接的后續處理很少，可以大大減少或消除巨大的拋光和整平工序上的人工。

7、激光焊接機操作簡(jiǎn)單

     激光焊接機焊接設備簡(jiǎn)單，操作過(guò)程簡(jiǎn)單易學(xué)，上手容易。對工作人員的專(zhuān)業(yè)性要求不高，節省人工成本。

8、激光焊接機安全性能強

    高安全焊嘴只有在接觸金屬時(shí)才觸動(dòng)開(kāi)關(guān)才有效，并且觸摸開(kāi)關(guān)具有體溫感應。

    專(zhuān)用激光發(fā)生器在操作時(shí)有安全注意事項，操作時(shí)需佩戴激光發(fā)生器防護眼鏡，以減少對眼睛的傷害。

9、激光焊接機的工作環(huán)境多種多樣

     激光焊接機可用于各種復雜的工作環(huán)境，可在常溫或特殊條件下進(jìn)行焊接。例如，激光焊接在很多方面都類(lèi)似于電子束焊接。其焊接質(zhì)量略遜于電子束焊接，但電子束只能在真空中傳輸，因此焊接只能在真空中進(jìn)行，而激光焊接技術(shù)可以更先進(jìn)。用于廣泛的工作環(huán)境。

10、焊接系統高度靈活，易于實(shí)現自動(dòng)化。

    但是，激光焊接機也有一定的局限性。由于激光假期相關(guān)系統成本較高，一次性投資成本會(huì )更高。此外，激光焊接機還要求焊件安裝精度高，要求光源在商品工件上的位置不能有明顯偏差。